没有视频信号
1检查各设备是否供电正常。

2检查接收端对应通道视频指示灯是否点亮。

A：若指示灯点亮（灯亮证明此时该通道已有视频信号输出）。则检查接收端到监视器或DVR等终端设备间的视频电缆是否连接好，视频接口连接是否松动或有虚焊等情况。

B：接收端视频指示灯不亮，检查前端对应通道视频指示灯是否点亮。（建议对光接收机重新上电以保证视频信号的同步性）

  a：灯亮（灯亮表示摄像机采集的视频信号已送入光端机前端），检查光缆是否连通，光端机以及光缆终端盒的光接口是否松动。建议重新插拔一次光纤接口（如尾纤头太脏建议先用棉花酒精清洗待干后再插入）。

  b：灯不亮，检查摄像机是否工作正常，及摄像机到前端发射机的视频电缆是否连接可靠。视频接口是否松动或有虚焊等情况。

  若以上方法不能排除故障且有同型号的设备时，可以采用替换检查法（要求设备具有互换性），即将光纤接到另一端工作正常的接收机或更换远端的发射机可以准确地判断故障设备。

画面出现干扰雪花

此种情况多是由于光纤链路衰减过大或前端视频线缆过长受交流电磁干扰所致。

1：检查尾纤是否有弯折过度的地方（特别是多模传输的时候应尽量让尾纤舒展开切勿过度弯折）。
2：检测光口和终端盒法兰盘连接处是否连接可靠法兰磁芯是否破损等。
3：光口和尾纤是否过脏应用酒精和棉花清洁待干后再插入。
4：铺设线路时视频传输线缆尽量选用屏蔽性好传输质量较好的75-5电缆且应尽量避开交流线路以及其他容易引起电磁干扰的物体。

没有控制信号或者控制信号不正常

检查光端机数据信号指示灯是否正确。

a：对照产品手册数据端口定义检查数据线是否连接正确且牢固可靠。特别是控制线的正负极有没有接反。
检查控制设备（计算机，键盘或DVR等）所发出的控制数据信号格式是否和光端机所支持的数据格式一致（数据通信格式详细介绍见本手册**页），波特率是否超过光端机所支持的范围（0-100Kbps）。

b：对照产品手册数据端口定义检查数据线是否连接正确且牢固可靠。特别是控制线的正负极是否接反。

常见故障解决之道

1、光路问题：

  安防监控工程中，光缆大多数都由用户自行敷设，一般为G652单模光纤。由于系统覆盖范围一般都不大，用标配（≤20KM）设备光链路损耗都很富裕，因此，光端机对光路损耗没有过高的要求，但是用户常会遇到无图像、图像跳动、图像质量差等问题，这时多数问题都出在光路两端的尾纤、跳线或适配器上，而极少与主干光路有关。常见的问题有：1、光纤活动连接器插入不正确；2、光纤活动连接器纤芯（陶瓷管）被污染。解决办法是：1、重新插入活动连接器或调换光纤跳线；2、用99.9%无水乙醇擦拭插头，插座纤芯；3、用万用表检查摄像机视频缆，判断有无视频信号。

2.数据接口：

  为适应安防监控的需要，系统各种设备（矩阵，硬录，解码器）都提供RS-485方式的数据接口，此格式的数据接口的优点是传输距离长，负载能力强，并能组成四线全双工通信总线，线上任何两台设备都能实现双向通信，而四线RS-422总线则只能实现主、从机之间的双向通信，从机之间则不能。它的缺点是有一个使能端，呈三态形式，给通信带来不稳定甚至“卡死”现象。如果出现不能通信（失控），应从以下几方面查找原因：

1.检测有无控制信号用万用表交流10V档测控制器（矩阵、硬录等）输出RS-485口，看其有无控制信号输出。

2.判断光端机RS-485接口是否正常，若UA-B电压为零则视为不正常。

云台乱转不能控，这种现象是两个原因造成：a)RS-485端口A+，B-接反；b)系统阻抗严重不匹配。

3、开关量

开关量信号是TTL电平的脉冲串，它能控制警灯、警铃、继电器等工作，开关量接口的负载能力以所控制的电流大小来衡量，如EW系列光端机的开关量负载能力为≤1.5A。

1.EW系列光端机开关量接口支持常开按钮，但是如下图接法时，则常开、常闭形式均支持：

2.开关量接口不能直接并联使用，如有需要只能通过分配电路接入。

3.有些客户用RS-485总线传输开关量，根据我们的实践经验证明，这种方式不可取，常会出现工作一段时间（如3~4天）即死机现象。开关量转RS-485的转换器制作有缺陷可能是问题所在。

4.瞬态干扰的危害及应对措施

  1.瞬态干扰的产生：瞬态干扰产生于大型感性负载，如电机、变压器、继电器等设备的开关转换，以及雷电的发生过程中，它往往以静电感应的方式入侵光端机。

  2.瞬态干扰的危害：由于它干扰频率高、持续时间短、干扰幅度大（成百上千伏）、它可以烧坏光端机的RS-485接口芯片、主芯片等关键部位，却不留痕迹，尤其是夏季雷雨季节，这种破坏力影响很大，使用户、商家和厂家都十分伤脑筋。

  3.应对措施：尽管光端机制造商采用了各种保护手段，如旁路法（自恢复二极管）、吸收法（双向抑制二极管等）、隔离法（光耦隔离），但是仍不能完全消除瞬态干扰造成的破坏，RS-485接口损坏频繁，给用户和厂家都造成很大的压力。